Consejos sencillos para que las empresas industriales ahorren dinero y aumenten su eficiencia
Para maximizar los beneficios y obtener una ventaja tan absoluta como sea posible en su mercado, es necesario que las empresas industriales profundicen (y a menudo) en todos los procesos que su empresa utiliza para fabricar y/o prestar sus servicios al mercado. A continuación, busque formas de mejorar esos procesos.
No importa si su empresa fabrica productos electrónicos, automóviles, juguetes, alimentos, etc. Tampoco importa si pertenece a una industria de servicios en el sector de la salud, la energía o la investigación.
Si usted y su equipo de gestión no analizan y mejoran constantemente en todos los frentes, están sufriendo una hemorragia de dinero que, en el mejor de los casos, puede reducir los beneficios y, en el peor, impedirle alcanzar el punto de equilibrio de la empresa (BEP).
A continuación se ofrecen algunos consejos excelentes que todas las empresas industriales pueden utilizar para mejorar sus resultados:
Perfeccione sus procesos de producción
Hay que examinar el proceso de producción en su conjunto. Cuando una parte cambia a mejor, otro proceso en línea ascendente o descendente puede verse afectado a peor.
Por ejemplo, digamos que actualmente tiene dos operarios en cada máquina de hacer cajas, y cree que una persona podría hacer el trabajo igual de bien:
Los trabajos se recortan o se desvían para ahorrar dinero, y usted cree que ha tomado una gran decisión. Temporalmente, se podría ahorrar dinero, pero la velocidad y la eficiencia podrían caer en picado debido a que el proceso de fabricación de cajas se ralentiza por factores como el aumento del tiempo de inactividad (en esa máquina, junto con las que vienen antes y después), así como el aumento de las reclamaciones de indemnización de los trabajadores, el agotamiento de los operarios por el aumento de la carga de trabajo, y las materias primas dañadas y el producto acabado inutilizable.
Considere cuidadosamente cada decisión:
- ¿Tienen los empleados suficiente equipo para hacer su trabajo correctamente?
- ¿Está utilizando una tecnología anticuada que hace que el proceso sea más lento?
- ¿Hay un retraso en las solicitudes de los supervisores o del personal de mantenimiento sobre los problemas que hay que arreglar?
- ¿Está la disposición en la planta racionalizada para que cada parte del proceso fluya de forma natural a la siguiente, sin retrasos y teniendo en cuenta la máxima seguridad?
- ¿Tiene una alta incidencia de accidentes y, si es así, por qué? ¿Cómo puede solucionarlo?
- ¿Cómo lo hace la competencia? ¿Qué puede ver en su proceso que podría implementarse en el suyo?
Hay muchas cuestiones que hay que tener en cuenta. Nunca apriete el gatillo de una idea hasta consultar con las personas adecuadas, para determinar el «verdadero» ahorro y el aumento de eficiencia que supondrá cada implantación.
Optimice su mano de obra
Algunos empleados sólo quieren un cheque de pago, y eso está bien siempre que hagan su trabajo y se presenten a trabajar todos los días. Cuando los problemas empiezan a aparecer, es necesario tener un proceso para determinar si eres tú y/o tu personal o el proceso, o si un empleado individual es de hecho el problema y necesita ser despedido.
Esto último es bastante obvio, pero un buen director siempre hará las preguntas adecuadas para determinar si está dando a sus empleados todo lo que puede:
- ¿Les pagamos lo suficiente, salario, prestaciones, etc.?
- ¿Existen incentivos para fomentar el ahorro de costes y la máxima eficiencia, es decir, bonificaciones periódicas por ahorrar dinero o tiempo?
- ¿Se pregunta alguna vez a los empleados cómo se sienten con su trabajo en general?
- ¿Existe un sistema de RRHH imparcial para gestionar las sugerencias y las quejas?
- ¿Cómo hablan de sus supervisores? ¿Quizás el comportamiento negativo no se deba al equipo, sino a su líder?
Mejorar los costes energéticos
La necesidad de ser ecológico es obviamente para proteger nuestro medio ambiente, pero es igual de importante para ahorrar dinero en sus fábricas.
La mayor parte del consumo de energía en Estados Unidos procede de instituciones industriales. Esto significa que, aunque la industria soporta la mayor parte de los costes energéticos del país, también puede ahorrar mucho más que otras empresas cuando se implantan procesos ecológicos, aunque el coste inicial de la implantación parezca demasiado alto para justificarlo.
Hay cosas sencillas que todas las empresas industriales pueden hacer para empezar a ahorrar dinero en gastos de energía:
- Instale una iluminación de bajo consumo.
- Optimizar los compresores de aire y reparar las fugas.
- Revise o sustituya los sistemas de calefacción y refrigeración antiguos.
- Crear un equipo interno de gestión de la energía.
- Reprograme el uso de la maquinaria eléctrica de alta potencia a horas no pico.
- Adoptar una estrategia de mejora continua.
- Realizar una evaluación energética trimestral».
Examinar a fondo los costes de mantenimiento de las existencias
Se trata de un problema sencillo, pero que a menudo se pasa por alto en la fabricación. Almacenar demasiadas existencias durante demasiado tiempo no es un problema que afecte sólo a las grandes empresas. Todas las empresas de todos los tamaños pueden caer en esta costosa trampa.
Considere los costes de transporte de su empresa en relación con las existencias:
- Costes de almacenamiento: por ejemplo, contratos de arrendamiento, tasas de alquiler, impuestos.
- Gastos de depreciación.
- Pérdida de ingresos de capital de las existencias transportadas: es decir, el capital de explotación podría invertirse en lugar de dejarlo acumulando polvo.
- Mantenimiento de almacenes y equipos como carretillas elevadoras.
- Seguro de edificios, equipos y productos.
- Costes de eliminación: por ejemplo, de la basura, etc.
- Costes globales de mano de obra para el funcionamiento de todos los almacenes.
Los costes de mantenimiento pueden llegar a ser del 30% anual, lo que significa que 3 millones de dólares de inventario en curso le estarían costando a la empresa hasta 300.000 dólares al año (aprenda a calcular los costes de mantenimiento aquí).
Tener demasiadas existencias de materias primas o productos acabados no sólo deja inmovilizado el capital, sino que aumenta el riesgo de pérdidas por errores de los empleados, casos fortuitos y robos. Racionalice sus prácticas de inventario para poder responder rápidamente a la demanda de los consumidores, sin atar las cuentas con gastos innecesarios.
Conclusión
Hay muchos otros factores que podrían considerarse, dependiendo del sector en el que opere su empresa. En la mayoría de los casos, las sugerencias enumeradas en esta página son las que más repercuten en el ahorro de dinero de una empresa al racionalizar las operaciones, reducir los gastos innecesarios y aumentar la eficiencia.
Si tienes alguna otra sugerencia, no dudes en compartirla en los comentarios.